中央空调循环水处理总结_中央空调循环水处理总结汇报_1

中央空调循环水处理总结_中央空调循环水处理总结汇报

       如果您对中央空调循环水处理总结感兴趣，那么我可以提供一些关于它的背景和特点的信息，以及一些相关的资源和建议。

1.中央空调水处理的方法？

2.中央空调水处理的介绍

3.中央空调循环水处理的水质稳定处理

4.中央空调水系统保养与清洗的方法是什么？

中央空调水处理的方法？

       中央空调水系统在运行过程中会有大量水垢、淤泥、铁锈等腐蚀产物和藻类生物粘泥产生，这些污垢沉积在换热器铜管表面，严重影响中央空调的制冷效果和使用寿命，因此，我们需要在中央空调冷却水系统和冷媒水系统定期投加各种水处理药剂，如缓蚀阻垢剂、分散剂、杀菌剂，使水中的结垢性离子稳定在水中,防止结垢 、微生物、藻类生成，并起到控制腐蚀、保护中央空调机组的作用。此方法是目前工业循环水处理、中央空调水处理使用最为普遍的一种方法，实践证明了是有效又经济的方法。

       中央空调水处理对改善中央空调制冷效果、节约能源，抑制设备腐蚀，延长机组使用寿命具有现实意义和实用价值。

       清洗方法如下：

       一．水质分析

       中央空调循环水按上海市中央空调用水地方标准检测，检测项目为:PH、TDS、总硬度、浊度、总铁、总铜、细菌总数。

        附：上海市地方标准DB31/T143-94

       备注：1kg/m3=1000mg/l

       二．水质处理过程

       循环水处理的任务，就是先清除新旧系统，设备水路的锈垢、粘泥、生物菌藻，然后在干净的内壁预膜一层完整的薄而密的保护膜（钝化膜）最后再根据日常水系统变化，通过水质分析投加复配缓蚀剂、阻垢剂、分散剂以及杀菌灭藻剂，延缓系统腐蚀，防止结垢生锈，阻止粘泥淤积以及菌藻滋生。

       （一） 预处理

       预处理包括清洗和预膜。清洗分为物理清洗和化学清洗，物理清洗就是用人工清扫和清水冲洗，以除去残留的泥沙、建筑垃圾等。化学清洗是以化学清洗剂去除设备管道中的油污、结垢、粘泥、铁锈和菌藻等杂质，达到清洗金属表面的目的，降低热阻为预膜打好基础。

       清洗药剂为有机高分子化合物，对设备管道无任何损害，其作用机理是渗透、扩散、螯合、能很效的清除污垢的铁锈。

       预膜剂系复合配方，具有协同效应，能在已清洗干净的金属表面迅速形成化学保护膜，使其管道设备有很好的缓蚀、阻垢效果，延长设备使用年限。

       （二）日常保养

       预处理后，系统正常运行，进入日常处理阶段。根据我公司水稳试验选作出的初步药剂配方及初始投加浓度，进行缓蚀、阻垢、杀菌处理。后根据对水质及投加量的跟踪分析和水处理效果的分析，随时调整配方，这样能确保药剂与工艺的最优化组合，以达到水处理的最佳效果。

       三． 服务的内容及范围

       （1）提供所有系统全年运行的日常保养药剂（机组运行时，每月投加一次）；

       （2）定期进行水质常规分析（每月一次）；

       （3）定期出具水质分析报告（每月一份）；

       四．水处理清洗工艺流程

       1．在水系统内的冷却塔和膨胀水箱中加入剥离剂、杀菌灭藻剂，并加入一定量的分散剂，通过水循环运行24-48小时，进行杀菌灭藻剥离污垢，最后排污。

       2．在水系统中加入清洗剂，除去系统中污垢及铁锈，通过水循环12-24小时，排污到浊度小于15PPM，最后将Y型过滤器的过滤网拆开清洗。

       3．在水系统中加入预膜剂进行表面钝化处理，运行时间在24小时左右，PH值控制在6-6.5之间，排污至浊度小于5PPM。

       4．日常维护，药剂浓度依据具体水质情况，由分析监控决定投加量，以维持和修补系统内金属表面形成的保护膜，以阻止和分散各种成垢离子结垢，达到防腐、防垢和控制微生物生长的目的。

       五．清洗质量保证系统

       1．清洗之前我公司将派工程技术人员对水质进行采样分析，调查了解设备运行、使用情况，根据水质分析和设备运行情况制订清洗方案。

       2． 清洗过程中，本公司将派专业工程技术人员现场服务，严格按清洗方案执行，各种检测数据记录存档。

        3．日常维护，本公司每月将派人投加水质稳定处理药剂，并加强运行管理，确保水质达标运行。

       4．文明施工，安全优质，确保质量，无延误工期。

       上海震都中央空调清洁技术有限公司提供方案

中央空调水处理的介绍

       按照国际惯例，中央空调每年都应科学清洗保养一次，否则就会出现生物粘泥堵塞，从而影响中央空调制冷效果，浪费能源，增加维修费用。根据日本栗田水处理公司提供的资料，生垢0.2～0.5mm厚度，换热效率降低33%，中央空调运行耗能平均增加20%左右。

       化学清洗是清除中央空调水系统内水垢和污垢的最为有效的办法,但会腐蚀管道。中央空调清洗的范围主要包括：

       1.冷冻水系统清洗（包括：膨胀水箱、蒸发器、管道等）

       1.1 膨胀水箱的清洗。

       1.2 整个系统的杀菌剥离处理和全有机化学清洗

       1.3 整个系统的缓蚀预膜处理。

       2.冷却水系统清洗（包括冷却塔、冷凝器、管道等）

       2.1 冷却塔的物理清洗及杀菌灭藻。

       2.2 整个系统的杀菌剥离处理和全有机化学清洗。

       2.3 整个系统的预膜处理。

       清洗之前要对水质进行采样分析，调查了解设备运行使用情况，判断污垢主要成分，根据水质分析、系统材质和设备系统运行与结垢情况制订清洗方案。其具体操作步骤分为：

       清水冲洗：启动系统循环水泵，用大流量的清水尽可能的冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀产物等疏松的污垢，以节约用清洗药剂量，降低清洗成本，为下一步的化学清洗做准备。

       杀菌剥离：排放出污水后补充清水，在循环水系统内的冷却塔和膨胀水箱中分别一次性的加入杀菌剥离剂，杀死系统中菌藻类微生物，并使设备、管道内表面附着的生物粘泥剥离脱落；通过水泵循环运行12～24小时，进行杀菌灭藻剥离污垢，最后从最低点排放污水。

       清洗除垢：系统补入清水后加入具有溶垢、渗透与分散作用的清洗剂和清洗缓蚀剂，启动水泵将管道系统内的浮锈、水垢、油污等清洗下来，分散于水中，随水排出，还原清洁的金属表面。循环清洗两次，每次12小时，并要求加清水置换排污至浊度小于20ppm即视为清洗结束，最后将Y型过滤器上的过滤网拆开，蘸药剂手工清洗干净。

       钝化或预膜：设备管道经过清洗后其金属表面处于十分活跃的活性状态，极易二次氧化锈蚀。A：若设备清洗后封存，则对设备进行预膜钝化处理；B：若设备清洗后立即投入使用，则需进行预膜缓蚀处理，以更好的保护洁净的金属表面防止氧化锈蚀。

       对于循环水系统预膜处理的药剂主要有专用预膜剂和缓蚀剂两种。

       采用专用预膜剂进行预膜处理时，系统先补入清水，并确认系统中水的浊度小于15ppm后，则于冷却塔或膨胀水箱处一次性投加具有分散作用的预膜剂，启动循环水泵运行72小时以上，在金属表面形成致密的聚合高分子保护膜；最后加水置换排污至浊度小于10ppm。这种预膜方式主要在敞开式冷却水系统中较为广泛应用。

       若采用缓蚀剂来进行系统预膜时，系统先补入清水，并确认系统中水的浊度小于15ppm后，则于冷却塔或膨胀水箱处一次性大剂量的缓蚀剂，启动水泵循环运行48小时以上，使药剂能均匀分散于整个循环水系统中，在金属表面形成致密的聚合高分子保护膜，以起防蚀作用。其后可以直接转入日常水质稳定处理，无须再排污。这种预膜方式主要在密闭式的冷冻水系统中较为广泛应用，这其实也就是冷冻水系统水质日常维护中投加缓蚀剂。

       循环水系统清洗过程完成后，就进入了日常水质维护阶段，即通过加入水质稳定剂，降低金属材质生锈速率，抑制水中菌藻滋生，防止钙、镁盐结垢、沉淀，最大限度的保持设备和管道的金属表面清洁。这样就可减少中央空调清洗次数，延长设备的使用寿命。

中央空调循环水处理的水质稳定处理

       中央空调水在循环系统中反复循环使用，由于水温的升高和蒸发，使水中的可溶性物质不断的浓缩，冷却塔的集水池受到风吹、日晒、雨淋及各种外界环境带来的污染，会产生比直流式冷却水及密闭式冷却水系统更为严重的沉积物附着、设备腐蚀和微生物的大量滋生，由此造成粘泥、污垢堵塞管道，导致冷却系统中结垢和腐蚀倾向增加，对安全生产造成隐患。为此，需排放已浓缩的水，补充一些新鲜水和水处理药剂，保持水量平衡和水质稳定。为保证设备长期安全节能运行，应对水系统内存在的腐蚀、结垢、生物粘泥危害进行有效控制进行中央空调水处理。

中央空调水系统保养与清洗的方法是什么？

       中央空调循环水系统的日常水质稳定处理是相当重要的，不仅可延长管线和设备的使用寿命，即水处理的效果是使管线和设备达到设计的使用寿命；而且能节约大量的电能及水资源；还可防止中央空调水系统结垢、腐蚀，菌藻附着，保证系统设备经济而安全运行。当然还能改善风机盘管系统运行状况，创造稳定的舒适工作和生活环境。

       采用化学加药处理方法是循环水质稳定处理中最为有效且经济的技术措施，即根据循环冷却水和冷冻水系统的水质和材质特点，采用合适的水质稳定剂以控制系统结垢、腐蚀、细菌藻类滋生等。对于循环冷却水系统而言，加药口为冷却水塔处，首次投加药剂（即基础加药）时以系统保有水量计，按每吨水加入0.5Kg缓蚀剂即可，补水时按照补水量同比例补加药剂，一般每月加药一次。对于密闭式冷冻水系统而言，其加药口为膨胀水箱处，以系统保有水量计，按每吨水投加0.2Kg阻垢分散剂比例一次性地加入冷冻水系统中即可。在循环冷却水系统中，氧化型和非氧化型两种杀菌剂交替投加，则可取得更好的杀菌灭藻和剥离效果，能削弱微生物的耐药性。其投加量视水中菌藻滋生情况而定，按系统保有水量加药，用药浓度通常为每吨水投加0.5～1Kg杀菌剂，一般每月加药杀菌一次，并且两种杀菌剂间隔一周时间交替冲击投加。

       中央空调循环水的化学处理，要根据使用当地水源水质条件，使用的温度，设备的材质确定相应的水质稳定剂，并且药剂使用浓度也要依据具体水质情况，由分析监控决定投加量，以维持和修补系统内金属表面形成的保护膜，以阻止和分散各种成垢离子结垢，控制菌藻的生成，达到防腐、防垢和控制微生物生长的目的。

       加药处理后的循环水质要求符合GB50050-95《工业循环冷却水处理设计规范》，其中：碳钢腐蚀率 ≤ 0.125mm/a；铜腐蚀率 ≤0.005mm/a；污垢热阻 ≤4.0 ×10mk/s；异养细菌总数≤5*10个/mL。

       一般来说，用于中央空调循环水处理的水质稳定剂主要有三大类：阻垢缓蚀剂、缓蚀剂和杀菌灭藻剂。

       1.阻垢分散剂

       该水质稳定剂为复合型水处理药剂，具有协同增效作用，化学稳定性强，耐高温，低磷环保，可同时控制多种金属材质的腐蚀及污垢的产生，具有良好的阻垢缓蚀效果。能通过螫合、增溶和吸附分散作用，使Ca、Mg等致垢离子稳定地溶于水中，对碳酸钙、硫酸钙、磷酸盐及碳酸钡等有卓越的阻垢效果，能很好地控制系统结垢，并对氧化铁、二氧化硅等胶体也有良好的分散作用，同时能在碳钢金属表面形成致密的保护膜，阻止腐蚀性离子的浸入，对设备表面起到良好的缓蚀保护效果。

       2.缓蚀剂

       这是一种阳极型缓蚀剂，稳定性能好，能在碳钢、铜及其合金材质表面形成多层致密的高分子防护膜，使金属表面不起氧化还原反应，具有良好的缓蚀性能。

       3.杀菌灭藻剂

       本品是针对循环冷却水系统极易滋生菌藻的特点而设计的杀生剂配方。

       本杀菌灭藻剂为低毒、高效、广谱的杀生剂，分为氧化型和非氧化型两种杀菌剂，能够不可逆的有效控制和杀死范围很广的微生物，本身也能被分解或被微生物降解；具有穿透粘泥和分散或剥离粘泥的能力，兼有优良的粘泥剥离和抑制菌藻繁殖的效果。同时在使用浓度下，与水中的缓蚀剂和阴垢分散剂能够彼此相容。

       央空调水系统的清洗保养1.冷却水系统1.1清水冲洗

       系统充满水后，开泵运行,如循环冷却水系统浊度较高时，则进行排水置换,如浊度低于20mg/l则转入下一步骤。目的是为了清除系统中的机械杂质和悬浮物。1.2杀菌灭藻、清洗预膜投药点：冷却塔运行时间：48小时

       投加药剂：清洗预膜剂H-50110Kg

       此阶段禁止排水，连续运行，48小时后不要排水，直接转入下一步处理。

       目的是清除系统中的菌藻，净化金属表面，在金属表面形成一层保护膜。以达到防止腐蚀的目的。通过实验可知，预膜与否的腐蚀情况至少相差20倍以上。1.3基础投加

       投药点：冷却塔

       投加药剂：缓蚀阻垢剂H-8014Kg

       目的是使缓蚀阻垢剂的浓度一次到达所需要的剂量。1.4正常投加

       （1）缓蚀阻垢剂H-801加入量：加入缓蚀阻垢剂H-8012Kg使用计量泵投加，按时连续加入，与冷却水循环泵同步。（2）杀菌灭藻剂加入量每两星期加药一次投药点:冷却塔

       投加杀菌灭藻剂H-3034Kg

       加杀菌灭藻剂时，先清理冷却塔塔池,大量排污后,再加入杀菌灭藻剂。维持6～8小时不排污。2.冷冻水系统2.1清水冲洗

       系统充满水后，开泵运行,如冷冻水浊度较高时，则进行排水置换,如浊度低于15mg/l则转入下一步骤。目的是为了清除系统中的机械杂质和悬浮物。2.2杀菌灭藻、清洗预膜

       投药点：补水罐或膨胀水箱运行时间：48小时

       投加药剂：清洗预膜剂H-5017.5Kg

       此阶段禁止排水，连续运行，48小时后不要排水，直接转入下一步处理。目的是清除系统中的菌藻，净化金属表面，在金属表面形成一层保护膜。以达到防止腐蚀的目的。

       通过实验可知，预膜与否的腐蚀情况至少相差20倍以上。2.3投加药剂

       投药点：补水罐或膨胀水箱

       投加药剂：冷冻水缓蚀剂H-81025Kg

       药剂一次投入系统,运行24小时后分析药剂浓度。补加药剂：

       每三星期分析一次药剂浓度,并据分析结果确定补加药剂的量。共需补加25Kg。

       风机盘管部分清洗（部分内容可选）

       1、把风机盘管分离：拆除风机的连接线路，拆除风机箱体与旁管的固定，把风机箱体取下。3、清洗风机扇叶：把风机从箱体中取出，分开风机电机，清洗风桶及叶轮。

       4、风机电机润滑油充没：转动风机，看电机运转有无噪声，轴承运转情况必要时加注润滑油。5、盘管翅片清洗：拆除盘管固定取下盘管，用喷壶把清洗剂喷洒在翅片上，用水枪冲洗翅片。6、取下风口、回风过滤网，用水清洗。7、清洁风机盘管托盘。疏通排水管。

       新风机清洗：

       1.清理风机盘管风口，过滤网。2.制冷盘管物理清洗3.制冷盘管药剂化学清洗4.化学清洗后物理冲洗

       冷却塔维护保养：

       冷却塔的维护保养工序分三个阶段，即停机后的清洗保养，开机前的检查调试，正式开机运行中的巡视检查。（一）冷却塔停机后的清洗、保养1、散水系统①检查冷却塔主水管、分水管、喷头有无破损松动，及时时行修补、固定。彻底清除布水管及喷头内部的污物，以保证水管畅通，喷头布水均匀。②彻底冲洗冷却塔水盘及出水过滤网罩，避免水垢污物积存堵塞管道。清洗完毕应打开泄水阀门，放尽水盘内积水，以免冻坏。③检查水盘、塔脚是否漏水，如有漏点，及时补胶。2、散热系统①清洗冷却塔所有换热材（填料），彻底清除掉热材表面、孔间的水垢污物，保证换热材的洁净。拆装换热材时行修补更换。装填时注意布放紧密，不留间隙。②清洗挡水帘、消音毯，去除污物。对破损处进行修补更换。挡水帘码放放时要求紧密，防止漂水。将冷却塔上水，检查是否漏水（特别是塔体连接处），若漏则更换密封件。3、传动系统①电机：检查电机的接线端子是否完好，电机转机是否正常，电机接丝盒作密封，电机轴承加油润滑，电机外壳重新喷漆。长期停机，建设业主每个月至少运转电机3个小时，保持电机线圈干燥，并润滑轴承表面。②减速机：检查减速机转动是否正常，如有异声，立即更换减速机轴承。③皮带、皮带轮：调节顶丝，松开皮带，延长皮带使用寿命。检查皮带有无破损、裂纹，必要时建议业主更换新皮带。校核皮带轮，马达架水平度，紧固松动螺栓，有锈蚀螺栓予以更换。④风扇：清洗扇叶表面污物，检查扇叶角度，扇叶与风胴间隙，并进行调整。4、塔体外观①对风胴、塔、入风导板进行彻底清洗，保证外观清洁美观。②重新紧固各部位螺栓，并更换生锈螺栓。③检查塔体外观有无破损、裂纹，及时予以修补。④检查塔体壁板立缝处是否严密，必要时重新刷胶修补。5、冷却塔附件①检查自动补水装置--浮球有无损坏、工作是否正常。发现异常及时修理、更换。②对冷却塔铁件螺栓重新紧固、更换生锈螺栓，对锈蚀铁件新刷漆。③检查进、出水管，补水管的塔体法兰盘有无破损、漏水、冷却塔清洗保养完毕，建议业主用彩条围挡布将冷却塔风胴包裹密封，以防杂物进入冷却塔内部。（二）冷却塔开机前的检查、调式①去掉风胴遮挡，调节顶丝，调整皮带松紧程度。②认真检查冷却塔传动系统的电机、减速机运转是否正常。③检查清理冷却塔水盘、过滤网处污物，放水检查水盘，塔脚的密闭性，调整浮球位置，使水盘水位符合使用要求。④调整扇叶角度，测度电机电流，使其达到最佳工况标准。⑤调节冷却塔进、出水阀门，使冷却塔水流量达到要求。要求具备，正式开机。

       （三）冷却塔运行中的巡视、检查①定期巡视检查运行中的冷却塔，征求用户意见，了解冷却塔使用情况②认真测试冷却塔进、出水温度、电机运转电流等技术数据。③仔细检查电机、减速机等传动装置的运转状况。检查布水系统的实际工况。④发现故障，立即处理。及时、周到、优质的售后服务，是我们追求的目标，

       机房空调蒸发器、冷凝器、中央空调表冷器清洗

       物理清洗：去除表面大块；用水冲洗或高压气泵冲洗浮尘

       化学清洗：去除表面大块；用专用清洗剂喷洒，侵润一小会后用清水清洗。可反复多次。

       风系统中央空调的风道清洗。

       好了，关于“中央空调循环水处理总结”的话题就讲到这里了。希望大家能够对“中央空调循环水处理总结”有更深入的了解，并且从我的回答中得到一些启示。