中央空调施工工序_中央空调施工与调试

1.中央空调安装的具体工艺流程

2.中央空调施工与调试的内容简介

3.中央空调施工调试怎么做 详细?0?3

4.中央空调安装施工流程及方案

中央空调在交付使用之前，要对整个系统进行调试。中央空调系统的调试可分为：冷水系统、冷却系统、末端设备和空调主机等环节。每一个调试环节的目的和步骤有所不同。

空调调试步骤

1、冷水系统的调试

冷水管道的清洗 ：在使用前必须清洗干净，冷水管路清洗首先要将各楼层的风机盘管以及空调主机的进水阀关闭，同时打开供回水连通阀。然后开启循环泵运行3h-5h。最后放掉系统内的水，逐一清洗风机盘管和空调主机的过滤器。

集冷水支管的压降和系统总压降的数据：将风机盘管和空调主机的进出水阀全部打开，开启循环泵按设计压力循环一段时间，测量各支管的压降以及循环泵的总压降，然后将系统的水压加大至调试压力，关闭循环泵，保持24h以上，再次测量各支管的压降和循环泵的总压降。通过这些数据的集，与设计数据进行比对，查找系统在设计与安装环节出现的失误。

2、冷却系统的调试

冷却管路的清洗：冷却管路的清洗与冷水管路的清洗基本一致。

冷却塔的调试：首先观察风机的转速、转向，尤其要注意是否缺相。其次是要观察冷却塔布水器是否布水均匀，有无堵塞现象。最后观察当水位上升或下降时，冷却塔的液位控制阀能否正常工作。

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3、末端设备的调试

风机盘管的调试：由小到大依次调节，并分别在风机盘管的出风口测定风速。查看调速开关接线顺序是否反了。观察冷凝水，是否出盘管的接水盘流到系统的冷凝内，如果风机盘管有冷凝水溢出，说明空调系统的冷凝管坡度不够，要及时加以修正。

新风机组的调试 （重点）：风机的转速和风量的大小是新风机组调试的关键。除了新风机组，还要检查风管系统。由于新风的送风管在安装时容易污染，因此要在安装完毕进行空气吹扫。吹扫完毕要测试风管中的通风阀等装置是否动作，新风口处的风压是否达到设计要求。

4、空调主机的调试

第一步：检查主机的电源装置。检查供电线路和配电装置要符合设计要求，供电电缆直径和配电柜主开关是否能承受一定的负荷，电缆的压绞是否牢固，配电柜与主机之间的电源线路是否连接完整。

第二步：检查冷水系统和冷却系统的压差是否达到要求。检查压缩机的进出水压差，冷水系统和冷却系统的进出水压差可以通过调节主机的进出水阀来达到。像离心压缩机有侦测冷水和冷却水流量的流量探头，要注意将探头与流量计连接。

第三步：检查空调主机的操作系统。压缩机组的操作显示屏由电脑主板构成，开启时要检查显示屏是否显示，查看到的数据是否出厂设定的原始数据。

第四步：给主机抽真空，加适量冷冻油和冷媒。

第五步：根据制冷量输入工作参数，修改电脑中的相关数据。

第六步：当主机油压和油温达到标准工况时开启压缩机。观察压缩机扇门开启的变化，运行过程中及时记录和修改工作参数。

第七步：要根据运行的时间和系统负荷，判断所加冷媒是否适量。调整冷却水流量，避免主机出现喘震或者冷凝压力过高。

5、附属设备的调试

被膜水处理器的调试：被膜水处理器是安装在冷水系统上用以保护管道受腐蚀的设备。该设备进出水口安装有阀门，在水循环时，检查其是否正常开闭。

水箱的调试：在系统投入使用前要测试水箱的进出水阀门是否正常开启，自动装置（含水位计）是否正常工作。通往水箱的水源是否畅通，如果为自来水，检查水压是否符合要求；如果水源为离子交换设备，还要确保该设备正常供水。

循环水泵的调试：循环水泵的型号要符合设计要求，水泵的扬程一般由楼层的高度决定，水泵的流量一般由系统的负荷和系统容积决定。由于流量是个变量，因此出于节能的考虑，水泵前一般加装变频设备，由末端设备的温度变化来控制水泵的流量。

水泵的调试一般分两个阶段进行：

第一个阶段：要检查水泵的电源装置，确保电源的可靠和安全。

第二个阶段：要开启水泵进行运转，测量水泵的扬程、流量、密封性、噪声等参数。

如果发现水泵压力表表针抖动厉害，要马上检查系统是否存有空气，水泵是否漏水；如果发现水泵噪声增大，轴承温度升高，则水泵必须马上停止运转，检查水泵轴承是否磨损，轴承室是否缺油。

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中央空调安装的具体工艺流程

中央空调作为一种常见的空调类型，通常由不同的子系统组成，包括传送系统、制冷系统和控制系统等。在进行中央空调维修的时候，我们可以根据具体情况进行调试工作，以确保整个系统的正常运转。以下是中央空调维修调试的一些常见步骤：

1. 检查传送系统：传送系统通常由风道、风管、风机和空气过滤器组成。调试传送系统需要检查风机和空气过滤器的状态，确保它们没有堵塞或损坏。还应检查传送系统的配件和接口，如膨胀节和法兰，以确保它们没有松动或损坏。

2. 检查制冷系统：制冷系统通常由压缩机、冷凝器、蒸发器和冷媒管道组成。调试制冷系统需要检查各个组件的状态，确保它们没有漏气、变形或损坏。还需要检查冷媒的压力和温度，以确保它们在正常范围内。

3. 检查控制系统：控制系统通常由温度传感器、湿度传感器、压力传感器、电子控制器和调节器组成。调试控制系统需要检查电子控制器和调节器是否正常工作，以及传感器是否准确。如果发现问题，需要进行维修或更换。

4. 调试空调参数：在进行系统调试之前，需要确定空调的设计参数，如空气流量、温度和湿度等。调试空调参数需要使用各种测试设备，如热流量计、湿度计和温度计等，以确保整个系统的参数在正常范围内。

总而言之，中央空调维修需要按步就班地进行，不能草率从事。每一个组件的检查和调试都需要十分细致和耐心，以避免出现漏洞和安全隐患。在调试过程中，应该遵循工作流程和安全标准，以确保维修质量和维修效果。

中央空调施工与调试的内容简介

现在越来越多的家庭会考虑在家安装中央空调。 虽然他们都被邀请回来安装，但有必要了解中央空调的安装过程。 那么中央空调是如何安装的呢？ 安装的具体流程是什么？ 让我们告诉大家土巴兔小编。

中央空调安装的具体工艺流程

1，内部机器到位

施工队的第一步是提升内部机器。 只要注意2点就可以避免后续问题。

内机与车顶之间的距离不应小于1厘米，以避免机器运转时与车顶的共振。

内部机器的提升应考虑千分之五的斜率，冷凝水的侧面应略低，以避免冷凝水。

2，安装制冷剂铜管

安装内部机器安装制冷剂铜管，这是中央空调安装过程中最重要的部分。

所有焊点应焊接在铜管和支管的连接处，没有铜管和铜管焊接。

在焊接过程中，必须将氮气冲入铜管（氮气填充焊接过程），这样可防止铜管内部被空气堵塞，防止内壁烧焦，从而进入压缩机 在正常操作期间。

焊接完成后，应使用高压氮气吹扫管道，以保持铜管清洁。

3，充氮压力

这是焊接完成后必须对铜管进行的压力测试。 铜管充满一定的氮气压力以保持压力。 一般压力测试时间为24小时。

特别说明：要使用R410制冷剂，保持管内压力40千克，而R22制冷剂需要保持管内压力20千克。

氮气是一种惰性气体，膨胀系数小，几乎没有由于热膨胀和收缩引起的压力变化。 如果压力表在测试过程中下降，则应验收制冷剂管焊接是否存在问题。

4，安装冷凝水管

中央空调安装的具体过程

冷凝水管从内部机器到室外或地漏，至少保持> 1％的梯度。 更高质量的安装来自室内机，它将靠近地面。 最后，它将连接到其他冷凝水管，以取出室外或地漏。

5，安装外部机器

外部风扇出口必须在50厘米内没有障碍物。 所有的着陆脚必须配备一个垫子，以确保外部机器的正常运行

6，真空[@安装外部机器后，必须在填充制冷剂和空气之前抽空制冷剂管道 在管道中取出以保持管道干燥且无水分。 否则，空气和水会与制冷剂混合产生冰晶，严重损坏设备。

7，规格

制冷剂管需要连接到外部机器进行操作; 吸尘时间一般不少于两小时，一台风管机一次不少于20分钟。

8，填充制冷剂

完成上述工作后，可以打开制冷剂阀门，释放从外部机器出来的制冷剂，开始测试，检测压力，补给 正确执行，直到调试完成并达到理想的工作条件。 正好。

9，出风口测量装置

回风口：家用中央空调通常安装回风口和验收口。 出风口的尺寸必须与内部机器的回风口相匹配，并且没有错位，因此可以实现最佳的回报。 风量; 并确保足够的维护空间。

出风口：出风口不得安装在灯条附近。 （原因：如果出风口前面有一个灯条，它会导致空调在暖气时阻挡风，热风向上，使热空气留在房间内。 部分，所以整个活动空间感觉热量不足，需要很长时间才能产生热感。）

以上是中央空调安装的具体施工过程，希望对大家有所帮助，装修知识是 随着时间的推移积累，每个人都可以慢慢去找出来。 在装修中，无处可寻求难治性疾病？ 装修很油腻，不知道该怎么避免？ 点击进入问答系统，在线装修旧中药，为您提供全面支持。

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中央空调施工调试怎么做 详细?0?3

《中央空调施工与调试》结合我国中央空调施工与调试的新规范和节能减排政策，深入浅出地介绍了中央空调施工与调试的基本方法和技术措施。《中央空调施工与调试》的主要内容有：绪论，中央空调工程施工组织与施工方案，中央空调工程施工的常用工具，中央空调系统中水管、风管、制冷机组及机房、冷却塔以及其他设备施工的方法与技术措施，中央空调防排烟、消声与隔振的方法与技术措施，中央空调工程施工实例，中央空调工程的调试与调试实例。

《中央空调施工与调试》可作为高等工科院校和高等职业教育院校建筑环境与设备工程专业以及其他相关专业的教学用书或培训教材，也可供中央空调或建筑设备行业从事设计、施工、管理、咨询、维护工作的人员阅读与使用，还可供中央空调产品设计与制造的生产技术人员和管理人员以及相关行业的主管部门作为参考资料使用。

中央空调安装施工流程及方案

当空调工程告一段落，中央空调施工调试工作便可相应进行，空调施工调试方法如下：1.监理人员在调试阶段首先要审查安装单位调试方案和调试。民用建筑通风空调工程调试一般分设备单机试运转和综合效能调试。2.设备单机试运转监理工程师质量控制主要在于检查设备运行状况、测定设备运行的相关参数，重大设备如制冷设备可能由生产厂家进行单机调试。监理工程师应在单机试运行阶段保证参数记录的真实性、数据分析的精确性，为以后综合效能调试打好基础。3.在综合效能调试中，监理工程师质量控制应做到以下几点：(1 )检查系统管道应安装完毕，阀门应调到相应的位置，机房是否清洁卫生。(2 )设备单机试运行后可正常运行，测定数据完整无缺。(3 )电气控制操作已完成，B A S 系统等也已安装调试。(4 )在开始调试运行中，应对测试项目仔细观察，得出第一手资料，并及时进行调整，使之满足设计要求。(5 )调试结束后，要督促施工单位填写相应的资料，作为今后正式运行的重要依据。

中央空调安装施工流程及方案：

1、内机安装：施工队进场步就是吊装内机，这里只要注意2个点就可以避免后续问题。

①内机离房顶距离不得小于1公分，避免机器运行时与墙顶产生共振。

②内机吊装需考虑百分之一的坡度，接冷凝水的一侧要稍微低一些，避免冷凝水排不出去。

标准流程：安装师傅进场按照图纸现场再核对（机型，定位图纸）排水位置，必须就进排水优先。再安装吊码定位：要求每90-100CM之间必须两个吊码，以确保冷凝管道的横平竖直。

必须用厚不锈钢吊码：90-100CM之间必须两个吊码固定：彩色管卡颜色区分：气管，液管，冷凝水管：粘贴警示标签，为后面工种施工人员更好的施工。

2、冷媒铜管的安装：安装完内机即可安装冷媒铜管，这是中央空调安装过程中最重要的一个环节。

①所有的焊接点应该是铜管与分歧管的连接处进行焊接，不存在铜管与铜管焊接。

②在焊接过程中必须在铜管内冲入氮气（充氮焊接工艺），这使铜管内部没有空气避免了产生焊接使内壁结炭从而在正式运转时入压缩机而产生故障。

③焊接完成后应该用高压氮气进行管内吹灰，保持铜管内清洁。

3、充氮保压：这是焊接完成后必须对铜管进行的压力测试，往铜管内充入一定压力的氮气进行保压，一般压力测试时间为24，某公司规定压力测试时间至少48，一般一个星期；确保铜管丝毫不泄露。

需要特别说明：使用R410冷媒，需保持管内压力为40公斤。

4、冷凝水管的安装：冷凝水管从内机接出后至室外或地漏，至少保持>1%的坡度。质量较高的安装则是从室内机接出后，就近落地，最后会同其他冷凝水管一起接出室外或地漏。严格要求必须在每一套冷凝水管上标准位置安装透气口，避免排水管道没有空气压力，确保排水顺畅。

5、安装室外机：做到外机风扇出风口必须在50公分内无遮挡物，所有落地脚必须安装减震垫，保证外机运转正常。

6、抽真空：外机安装完毕后再充填冷媒前需要对冷媒管进行抽真空，把管内的空气抽出，保持管内干燥、无水分，否则空气和水会与冷媒混合产生冰晶，严重的会造成设备损坏。

7、充注冷媒：指定专用冷媒上述工作完成后，则可以开启冷媒阀，释放出外机内自带的冷媒，开机测试并检测压力，适当进行补充，直至调试完成，达到理想工作状态后即可。

8、风口测量安装：建议用ABS材质做导风口，减少冷凝水结露。

回风口：家庭中央空调通常将回风口与检修口安装在一起，风口尺寸必须与内机回风口吻合，不能出现错位情况，这样才可以达到回风量；并保证有足够的维修空间。

出风口：出风口一定不能装在灯带附近，如果出风口前有灯带，会造成空调在制热时遮挡出风，而热空气是往上的，使得热空气滞留房间的上部，从而整个活动空间感觉热量不足，需很长时间才能有热感觉。