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中央空调施工工艺_中央空调施工工艺流程_1

ysladmin 2024-07-29 人已围观

简介中央空调施工工艺_中央空调施工工艺流程       现在我来为大家分享一下关于中央空调施工工艺的问题,希望我的解答能够帮助到大家。有关于中央空调施工工艺的问题,我们开始谈谈

中央空调施工工艺_中央空调施工工艺流程

       现在我来为大家分享一下关于中央空调施工工艺的问题,希望我的解答能够帮助到大家。有关于中央空调施工工艺的问题,我们开始谈谈吧。

1.中央空调施工工艺流程的最后一步是什么?

2.高分求建筑中央空调施工全过程所需资料以及其整个流程详解

3.中央空调安装流程 四步轻松搞定中央空调安装

4.中央空调安装步骤有哪些

5.水平通风管道与竖井连接的位置,用圆形风管好施工吗?

6.中央空调安装规范中央空调安装流程图

中央空调施工工艺_中央空调施工工艺流程

中央空调施工工艺流程的最后一步是什么?

       中央空调施工 知识包罗万象,作为空调施工从业人员,我们应该对空调施工工艺流程及操作要点做到应知应会, 更要对与空调施工有关的其他方面的专业知识做到多知多懂。

       1、室内机安装要求。

       (1) 应有充足的空间以保证室内分机安装,安装施工时应按照产品说明书的要求进行操作。

       (2) 室内机安装时,应尽量保持机身呈水平状态,机身水平度偏差宜控制在± 5mm以内,避免因机身倾斜造成冷却液渗流。

       2、室外机安装。

       (1) 室外装机时除了保证充足的安装施工空间外,还应留出日后维修保养的空间,维修保养的空间不宜过于狭小。

       (2) 机器必须处于通风性好、湿度低的位置,以免造成机械潮湿和短路,影响机器的正常运转。

       ①当障碍物壁高前面为 1500mm、吸入侧为 500mm时,原则上前面须留 500mm以上,吸入侧须留 300mm以上。

       ②当障碍物壁高前面 >1500mm或吸入≥ 500mm时,水平方向须留的距离,前面为高度 >1500mm部分的 1/2,吸入侧为超出的高度。

       3、冷媒配管安装。

       (1) 焊接作业

       1) 使用焊接作业时应沿焊接面向下或水平侧面施焊, 避免积累焊渣和造成倒焊。

       2) 液体管和输气管的端口应根据实际情况和现场安装条件进行调整,其方向和角度应以不影响管路工作为准, 并应采取相应措施避免液态物质的回流。 可满足该类型前室防烟的要求, 即仅开启火灾所在层 1 层的常闭风口。 该做法可以确保着火层门洞的风速范围, 同时可解决着火层送风口的送风量及其送凤余压受到其他非着火层疏散门是否开启的影响,从而提高防烟系统的可靠性。因此,这种做法油的回流或蓄积。

       3) 焊接时充入氮气进行保护。

       (2) 扩口连接。

       1) 扩口作业前,辅助接管必须退火。

       2) 切割管子应使用管道切割机。 当管径太大不能使用管道切割机时,可使用金属锯子切割,但应注意不能使锯末进入管道内。

       3) 在扩口的内外面上涂些空调机油,以便扩口螺母光滑地通过,防止管道扭曲。中央空调施工是一项系统工程, 任何一个步骤出现问题都可能功亏一篑,因此,上述环节均应被我们重视起来。

       我是在上海装潢网上的施工队,安装了很多年的格式空调,希望对你有帮助

高分求建筑中央空调施工全过程所需资料以及其整个流程详解

       一、中央空调是水电工进场就要做了吗?

       装修时如果考虑中央空调,首先在设计师做方案的时候要告知设计师,需要在设计吊顶时考虑室内机位置

       其次就是安装,中央空调应该是在在拆改完工以后,水电进场之前进场安装的,涉及到很多的管线,有的还有排水,多吊顶及坡度都有要求,空调管道走向等问题,如果空调管道及排水走向与水电路有冲突,那么水电路应该避开空调管道及水路。

       中央空调是水电之前还是水电之后都可以,让设计师和空调人员对接一下,看空调的水管怎么组,水电接完,再接空调,再装修。

       二、中央空调设备安装方法(与通用设备安装不同处)

       机组安装时箱体内应清理干净无杂物、运输及找正时,要轻搬轻放、严禁磕碰、吊架要牢固可靠,位置正确,有预埋件的可在预埋件上焊吊杆,吊杆丝扣应为100mm左右为宜,以备调整水平,没有预埋件的可用膨胀螺栓固定吊杆。空调机组若分段到货,组装时,各功能段应符合设计规定的顺序和要求,各功能段之间的连接应严密,水路畅通。现场组装的机组,漏风量测试结果应符合规范规定。风机盘管安装前应进行单机三速试运转及水压试验,试验合格后才允许安装。风机盘管的支、吊架应牢固可靠,风机盘管安装的位置及高度应正确。供回水管与风机盘管的弹性连接应严密;风管、风口与风机盘管连接要严密、牢固,风管与风机盘管采用软连接,以减轻振动噪音。

       中央空调的安装:管道安装

       a、仔细熟悉图纸,清楚工艺流程及管道,管件,阀门的材质,规格型号,连接方式,支吊架形式,并结合施工现场理解设计意图,明确对安装的技术要求。

       b、施工前要对材料进行检验和试验,不合格品不能投入使用。对焊管要进行清洁及表面出锈处理,直到露出金属光泽再刷红丹防锈漆两遍,管两端各留100mm不刷,已备焊接,管壁厚大于等于3mm的焊管焊接前必须开V型坡门。焊缝要求宽度均匀,无夹渣、裂纹、气孔等缺陷。

       c、管道安装坡度,破向应符合设计要求,冷却水供水管坡向进口及立管,冷却水回水管坡向使水低头走,凝结水管破向使水低头走。管道坡度,可用吊杆螺栓或支座与管道间的垫板调整。

       d、管道试验应分层进行。冷却水,供水回水管为一个试验压力为0.8Mpa。凝结水管只作闭水试验。看接口有无渗漏。试验结果应符合《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97及《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82的规定。

       中央空调的安装:风管制安

       a、制作风管采用电剪联合咬口机,折弯机等设备,风管咬缝必须紧密、宽度均匀无孔洞胀裂等缺陷,纵向缝应错开,风管外观应平整,折角平直、端面平等,风管与法兰接应牢固,翻边量符合要求,风管单位面积漏风量应符合规范规定。

       b、法兰焊接应牢固尺寸正确,法兰孔距应符合设计要求,螺孔应有互换性,采用砂轮锯下料,胎具对口,台钻打孔。

       c、风管吊架安装必须放线,以确保风口位置正确,美观。

       中央空调的安装:保温

       管道保温安装

       保温材料为软聚氨脂管壳,保温管壳要紧贴外壁,这就要求定购保温材料时,管壳内径要准确。管壳的每段接头处及纵缝处要严密不留纵隙,管道阀门法兰处保温应便于单独

        拆卸更换。保温层在该处应留出足够的空隙。一般为螺栓长度加25-30mm,然后用同样的保温碎料填补空隙。沿管道长度每隔300-350mm捆扎两道。玻璃丝布保护层施工时,其搭接宽度符合规范规定,搭接均匀,松紧适度。

       风管保温安装

       采用带铝箔超细玻璃棉板,首先将风管除去灰尘,然后将涂了胶的保温钉均匀地粘在风管表面,然后将超细玻璃棉板穿钉子贴合于风管表面,用压板将保温层压紧。要求拼搭整齐,小块的保温板应放在风管上部,所有接缝处都应塞满填料,不得有缝隙,最后用铝箔胶带密封所以接缝,法兰处的保温做法见管道保温。

       当然,中央空调安装还有很多细节问题,我们在这里不再祥加说明,以上中央空调的安装方法和流程规范仅作同行参考,也可以让用户了解中央空调怎么安装,中央空调安装有哪些关键流程和规范,用户了解中央空调安装方法后也能更好的验收项目,尽量避免不必要的麻烦。

中央空调安装流程 四步轻松搞定中央空调安装

       中央空调施工方案

       施工方案的选择

       在施工过程中,往往有不同的施工方法可供选择。制定施工方案时应根据工程特点、工期要求、施工条件等因素,进行综合权衡,选择适用于本工程的最先进、最合理、最经济的施工方法,以达到降低工程成本和提高劳动生产率的预期效果。

       1 分项工程施工工艺流程图示:

        机组位置的定位——机组组装或吊装

        风管路安装工艺流程:

        测量、放线——确认主体结构轴线及各面中心线——以中心线为基础,做风管路的安装——校正位置——管道与机组的连接——做风管路验收检查——保温

        水管路安装施工工艺流程:

        测量、放线——根据管路不同位置设支架,固定架,吊筋——按图纸所示位置安装水管路——与机组连接(包括风机盘管)——压力实验——外表面的防腐防锈处理——保温——清洁整理——检查验收

       2 分项工程施工方法

        风管路安装施工,采用工厂和现场相结合方式进行,即所有风管道和吊筋、风口及阀门等组件均在场外加工,经质检合格后运往工地现场安装,并按照下列方法进行施工:

        测量放线:由专业技术人员确定管道的位置,并在两端定位中拉线以确保管道安装平直风管及部件安装:

       1)风管及部件穿墙,穿墙时,应设予留孔洞,尺寸和位置应符合设计要求。

       2)风管和空气处理室内,不得铺设电线以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道。

       3)风管与配件可拆卸的接口及调节机构,不得装设在墙或楼板内。

       4)风管及部件安装前,应清除内外杂物及污物,并保持清洁。

       5)风管及部件安装完毕后,应按系统压力等级进行严密检验,漏风量应符合《通风与空调工程施工及验收规范》第37页之规定。

       6)现场风管接口的位置,不得缩小其有效截面。

       7)风管支、吊架的施工应符合下列规定:

       ①风管与部件支、吊架的预埋件,射钉或膨胀栓位置应正确,牢固可靠,埋入部分应去除油污,并不得涂漆。

       ②在砖墙或混凝土上预埋支架时,洞口内外应一致,水泥沙浆捣固应密实,表面应平整,预埋应牢固。

       ③用膨胀螺栓固定支架时,应符合膨胀螺栓使用技术的规定。

       ④支吊架的型式应符合设计规定。当设计无规定时,应按下列规定执行。

       (I)靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架;不靠墙或柱安装的水平风管宜用托底吊架,直径或边长小于400mm的风管可采用吊带式吊架。

       (II)靠墙安装的垂直风管宜用悬臂托架或有斜撑支架,不靠墙柱穿楼板安装的直风管宜采用抱箍支架,室外或屋面安装的立管应用井架或拉索固定。

       ⑤吊架的吊杆应平直,螺纹应完整,光洁。吊杆拼接可采用螺纹连接或焊接。螺纹连接任一端的连任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径,并有防松动措施;焊接拼接宜采用搭接,搭接和长度不应少于吊杆直径的6倍,并应在两侧焊接。

       ⑥支吊架上的螺孔应采用机械加工,不得用气割开孔。

       ⑦矩形风管抱箍支架应紧贴风管,折角应平直,连接处应留有螺栓收紧的距离;圆形风管抱箍圆弧应均匀,且应与风管外径相一致,抱箍应能箍紧风管。

       8)风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整,其位置应正确,受力应均匀。可调隔振支架,吊架的拉伸或压缩量应按设计要求调整。

       9)支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处;吊杆不宜直接固定在法兰上。

       10)风管支、吊架的间距,如设计无要求,应符合下列规定:

       ①风管水平安装,直径或长边尺寸小于400mm,间距不应大于4M;大于或等于400mm,不应大于3m。

       ②风管垂直安装,间距不应大于4m,但根立管的固定件不应少于2个。

       ③户外保温风管支、吊架的间距应符合设计要求。

       11)法兰垫片的厚度宜为3-5mm,垫片应与法兰间平,不得凸入管内。

       12)法兰垫片的材质,当设计无要求时,可按下列规定执行:

       ①输送空气温度低于70℃的风管,应采用石棉橡胶板等。

       ②输送空气或烟气温度高于70℃的风管,应采用石棉橡胶板等。

       ③输送含有腐蚀性介质气体的风管,应采用耐酸橡胶板或软聚乙烯板等。

       ④输送产生凝结水或含有蒸汽的潮湿空气的风管,应采用橡胶板或闭孔海绵橡胶板等。

       ⑤连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母应在同一侧。

       13)风管的调节装置(多叶阀、蝶阀、插板阀等),应安装在便于操作的部位。

       14)防火阀安装,方向位置应正确,易熔件应在系统安装后装入。

       15)各类风口的安装应平整,位置应正确,转动部分灵活,各风管的连接应牢固。

       16)安装柔性短管应松紧适当,不得扭曲。

       水管及部件的安装

        在管道安装工程中,螺纹连接、焊接及法兰连接是常用的几种连接方法。比如系统的立管,支管等管径较小常用螺纹连接,干管,室外管道等一般采用焊接,阀门,减压阀,除污器等管路附属设备与管子连接,采用何种方法,在施工过程中视具体情况而选定。

       钢管螺纹连接与管螺纹加工:

       管螺纹加工:

        从质量方面要求,螺纹应端正,光滑无毛刺,无断丝缺口,螺纹松紧度适宜,以保证螺纹接口的严密性,填充材料可采用聚乙烯胶带管麻丝混白铅油。

       钢管焊接:

        要求焊缝处无纵横裂纹,气孔及夹渣;管子内外表面无残渣,坑和明显的焊瘤,通常用水压试验,试验压力为工程压力的1.25-1.5倍,要求在规定的试验压力下进行检查,不渗水漏水为合格。管道穿过建筑物基础预留孔洞的尺寸一般比管径大2倍左右,并加设套管,套管中用保温材料填空,如果穿过楼板套管上端应高出地面20mm,防止上层房间地面水渗流到下层房间,下端与楼板底平。

        管道支架,根据结构形式可将支架分为托架、吊架、管卡三种。前两种托吊水平管道,多在现场制造,管卡固定立管可采购,一般士干管离墙或柱子表面净距不小于60mm,产支管离墙净距为30mm。所有预留孔冻及支架埋设处的墙面应在管道安装后,装修工程完工前填堵。管路连接后要保证10m管卡上,当直径d<100mm时,纵横方向的弯曲允许偏差小于5mm;d>100mm时,纵横方向的弯曲允许偏差小于10mm。全长在25mm以上时,横向弯曲允许[偏差小于25mm。多条平行管段在同一平面上,间距允许偏差3m。支吊架不得设在焊缝处,应距焊缝不小于50-100mm施焊时要注意清理吹进管内的氧化铁熔渣以免堵塞管道。

中央空调安装步骤有哪些

        为了让家居环境更加的舒适,不少人都会在家中安装上空调。对于大面积的房子来说,普通的空调已经不能满足人们的需求,因此很多人纷纷把目光瞄准了中央空调。不过很多业主并不知道中央空调的安装流程,下面文章中将就这个问题和大家做个分享,期待可以说明到有需要的朋友们。

        中央空调安装流程一

        中央空调价格昂贵,过去使用中央空调人家很少,而如今它已经走进了千万万户。中央空调的安装流程比普通的分体式空调要负责得多,大家最好聘请专业的人员来安装。中央空调安装开工当天,到装修现场的应该有装潢设计师、装潢施工队长、装潢水电工、中央空调施工队长、中央空调设计工程师、中央空调安装监理等。这天是需要交接中央空调电源、内外机位置、打孔位置、开槽预留温控器盒位置等。

       

        中央空调安装流程二

        不少人因为不了解安装的顺序,他们往往是先装了水电,再安装中央空调,事实上这是一个很大的误区。最为合理的顺序是应先装中央空调再做水电,因为水电的管子是可以绕着弯,并且不限高低排布的,中央空调的管道却不能。

        中央空调安装流程三

        为了确保中央空调的效果,避免返工的情况,大家还需要对中央空调进行调试并测试运行的效果。而中央空调最佳的开机调试时间是吊顶木龙骨装好以后,再没有封板之前,这项工序意义重大,如果不做这些工序,封完板再做这些工序的话,

万一出现隐蔽工程问题,再拆顶就会造成比较大的影响了,精力、费用、还有可能造成说不清楚的扯皮现象。

        中央空调安装流程四

        待您家中的油漆、软装完工后,就可以进行收尾工作了。大家可以通知厂家售后师傅来安装中央空调出风口、回风口、温控器,

并教客户怎么使用,然后竣工交付,到这里中央空调就算是完美收工了。

        以上就是关于中央空调安装流程以及四步轻松搞定中央空调安装的相关分享,中央空调安装是非常专业的活计,大家切勿自行安装,应聘请专业的售后人员了来安装哦!如果大家还有更多的相关问题,欢迎继续关注本网站,后期将为大家呈现更多的精彩内容。

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水平通风管道与竖井连接的位置,用圆形风管好施工吗?

       中央空调是一个系统工程,为了保证安装质量,避免返工,安装时,应先设计再施工,按图纸施工。

       (1)设计

       设计,就是根据编制的安装图现场确定其安装位置。家用中央空调的室内部分完全是隐蔽工程,采用暗装方式,室内机组和风管、电线,一般安装在厨房、卫生间、门厅、过道的吊顶上,所需厚度为250mm左右。风口一般镶嵌于卧室门上方的墙面和客厅吊顶的立面或顶面上。

       (2)施工

       整个过程施工可分为四步完成:第一步,现场勘察放样,该部分应由专业安装人员会同业主共同商量进行;第二步,打洞穿墙,外墙需打空调管洞和新风管洞,内墙需凿出风管方孔;第三步,内外机吊装就位;第四步,连接内、外机管线,并进行试机,合格后封吊顶。

中央空调安装规范中央空调安装流程图

       中央空调施工方案施工方案的选择在施工过程中,往往有不同的施工方法可供选择。制定施工方案时应根据工程特点、工期要求、施工条件等因素,进行综合权衡,选择适用于本工程的最先进、最合理、最经济的施工方法,以达到降低工程成本和提高劳动生产率的预期效果。1 分项工程施工工艺流程图示: 机组位置的定位——机组组装或吊装 风管路安装工艺流程: 测量、放线——确认主体结构轴线及各面中心线——以中心线为基础,做风管路的安装——校正位置——管道与机组的连接——做风管路验收检查——保温 水管路安装施工工艺流程: 测量、放线——根据管路不同位置设支架,固定架,吊筋——按图纸所示位置安装水管路——与机组连接(包括风机盘管)——压力实验——外表面的防腐防锈处理——保温——清洁整理——检查验收2 分项工程施工方法 风管路安装施工,采用工厂和现场相结合方式进行,即所有风管道和吊筋、风口及阀门等组件均在场外加工,经质检合格后运往工地现场安装,并按照下列方法进行施工: 测量放线:由专业技术人员确定管道的位置,并在两端定位中拉线以确保管道安装平直风管及部件安装:1)风管及部件穿墙,穿墙时,应设予留孔洞,尺寸和位置应符合设计要求。2)风管和空气处理室内,不得铺设电线以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道。3)风管与配件可拆卸的接口及调节机构,不得装设在墙或楼板内。4)风管及部件安装前,应清除内外杂物及污物,并保持清洁。5)风管及部件安装完毕后,应按系统压力等级进行严密检验,漏风量应符合《通风与空调工程施工及验收规范》第37页之规定。6)现场风管接口的位置,不得缩小其有效截面。7)风管支、吊架的施工应符合下列规定:①风管与部件支、吊架的预埋件,射钉或膨胀栓位置应正确,牢固可靠,埋入部分应去除油污,并不得涂漆。②在砖墙或混凝土上预埋支架时,洞口内外应一致,水泥沙浆捣固应密实,表面应平整,预埋应牢固。③用膨胀螺栓固定支架时,应符合膨胀螺栓使用技术的规定。④支吊架的型式应符合设计规定。当设计无规定时,应按下列规定执行。(I)靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架;不靠墙或柱安装的水平风管宜用托底吊架,直径或边长小于400mm的风管可采用吊带式吊架。(II)靠墙安装的垂直风管宜用悬臂托架或有斜撑支架,不靠墙柱穿楼板安装的直风管宜采用抱箍支架,室外或屋面安装的立管应用井架或拉索固定。⑤吊架的吊杆应平直,螺纹应完整,光洁。吊杆拼接可采用螺纹连接或焊接。螺纹连接任一端的连任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径,并有防松动措施;焊接拼接宜采用搭接,搭接和长度不应少于吊杆直径的6倍,并应在两侧焊接。⑥支吊架上的螺孔应采用机械加工,不得用气割开孔。⑦矩形风管抱箍支架应紧贴风管,折角应平直,连接处应留有螺栓收紧的距离;圆形风管抱箍圆弧应均匀,且应与风管外径相一致,抱箍应能箍紧风管。8)风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整,其位置应正确,受力应均匀。可调隔振支架,吊架的拉伸或压缩量应按设计要求调整。9)支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处;吊杆不宜直接固定在法兰上。10)风管支、吊架的间距,如设计无要求,应符合下列规定:①风管水平安装,直径或长边尺寸小于400mm,间距不应大于4M;大于或等于400mm,不应大于3m。②风管垂直安装,间距不应大于4m,但根立管的固定件不应少于2个。③户外保温风管支、吊架的间距应符合设计要求。11)法兰垫片的厚度宜为3-5mm,垫片应与法兰间平,不得凸入管内。12)法兰垫片的材质,当设计无要求时,可按下列规定执行:①输送空气温度低于70℃的风管,应采用石棉橡胶板等。②输送空气或烟气温度高于70℃的风管,应采用石棉橡胶板等。③输送含有腐蚀性介质气体的风管,应采用耐酸橡胶板或软聚乙烯板等。④输送产生凝结水或含有蒸汽的潮湿空气的风管,应采用橡胶板或闭孔海绵橡胶板等。⑤连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母应在同一侧。13)风管的调节装置(多叶阀、蝶阀、插板阀等),应安装在便于操作的部位。14)防火阀安装,方向位置应正确,易熔件应在系统安装后装入。15)各类风口的安装应平整,位置应正确,转动部分灵活,各风管的连接应牢固。16)安装柔性短管应松紧适当,不得扭曲。 水管及部件的安装 在管道安装工程中,螺纹连接、焊接及法兰连接是常用的几种连接方法。比如系统的立管,支管等管径较小常用螺纹连接,干管,室外管道等一般采用焊接,阀门,减压阀,除污器等管路附属设备与管子连接,采用何种方法,在施工过程中视具体情况而选定。钢管螺纹连接与管螺纹加工:管螺纹加工: 从质量方面要求,螺纹应端正,光滑无毛刺,无断丝缺口,螺纹松紧度适宜,以保证螺纹接口的严密性,填充材料可采用聚乙烯胶带管麻丝混白铅油。钢管焊接: 要求焊缝处无纵横裂纹,气孔及夹渣;管子内外表面无残渣,坑和明显的焊瘤,通常用水压试验,试验压力为工程压力的1.25-1.5倍,要求在规定的试验压力下进行检查,不渗水漏水为合格。管道穿过建筑物基础预留孔洞的尺寸一般比管径大2倍左右,并加设套管,套管中用保温材料填空,如果穿过楼板套管上端应高出地面20mm,防止上层房间地面水渗流到下层房间,下端与楼板底平。 管道支架,根据结构形式可将支架分为托架、吊架、管卡三种。前两种托吊水平管道,多在现场制造,管卡固定立管可采购,一般士干管离墙或柱子表面净距不小于60mm,产支管离墙净距为30mm。所有预留孔冻及支架埋设处的墙面应在管道安装后,装修工程完工前填堵。管路连接后要保证10m管卡上,当直径d100mm时,纵横方向的弯曲允许偏差小于10mm。全长在25mm以上时,横向弯曲允许[偏差小于25mm。多条平行管段在同一平面上,间距允许偏差3m。支吊架不得设在焊缝处,应距焊缝不小于50-100mm施焊时要注意清理吹进管内的氧化铁熔渣以免堵塞管道。

商用中央空调的安装方法是怎样的

       安装过中央空调的人都知道,中央空调的安装好坏直接关乎日后的使用效果。选好品牌的中央空调固然能保证产品质量,但如果找的服务商不正规,装得不专业、规范,有遗憾是难免的。那么,中央空调安装的规范施工流程是怎样的呢,下面我们一起来了解。

       1.吊内机

       施工队进场第一步就是吊装内机,这里只要注意2个点就可以避免后续问题。a:内机离房顶距离不得小于1公分,避免机器运行时与墙顶产生共振。b:内机吊装需考虑千分之五的坡度,接冷凝水的一侧要稍微低一些,避免冷凝水排不出去。

       红外线定位:根据先前确定好的设计图纸来确定安装位置。为了避免错位,应用专业的红外线定位仪来定好位置。

       回风口:家庭中央空调通常将回风口与检修口安装在一起,风口尺寸必须与内机回风口吻合,不能出现错位情况,这样才可以达到最佳回风量;并保证有足够的维修空间。

       出风口:出风口一定不能装在灯带附近(理由:如果出风口前有灯带,会造成空调在制热时遮挡出风,而热空气是往上的,使得热空气滞留房间的上部,从而整个活动空间感觉热量不足,需很长时间才能有热感觉。)

       保证水平:固定好以后,一定要用专业的水平尺来确保内机是否水平,以确保排水顺畅,水盘无积水。

       保护内机:最后要记得用塑料膜等材料把内机包起来,以防有灰尘进去而影响机器的正常运作。

       铺配备铜管

       胀管:当相同管径的铜管要焊接时,肯定先要胀管,否则很容易就焊不好。

       焊接:焊接时一定要做氮气置换,而且要等铜管自然冷却后再进行下一道工序,否则会容易泄露。

       包裹:用保温材料包裹铜管时,应自下而上地包,还不能有缝,否则到了下雨天就容易发生倒灌情况。

       间隔:为避免摇晃、松动,保证支撑部分的牢固,要保证两个铜管支撑间的间隔不超过1.5m。

       铺冷凝水管

       坡度:铺好的冷凝水管要保持至少1/100的坡度,这样既能不影响装潢效果,又保证其正常排放。

       2.装室外机

       外墙孔:角度应对外向下倾斜,防止下雨天雨水倒灌。而且要尽量确保其表面能光滑、平整,并套上管套,否则容易撕破管道外壁的保温材料。

       防震橡胶:在装室外机时,应该在其底部铺上防震橡胶,以防止外机震动而受影响。

       3.检测调试

       泄露检查:连接好内外机后,要进行泄露检查,以便确认内外机及配管系统内不存在泄露现象。

       抽真空:记得一定要抽真空,确保系统干燥。如果系统内留有水分,容易发生系统冰堵及电气绝缘被破坏等情况。

       试运行:最后还要试运行一下,以确认空调的回风温度、送风温度、运作电流、电压等数据是否正常。

       商用中央空调施工安装流程是怎样的呢?中央空调工程施工的一般顺序为:施工准备→配合土建预留、预埋→管道支、吊架制作→设备、附件检验→设备、管道安装→管道系统实验→防腐绝热→系统冲洗→系统调试。现针对各个工序中应该注意的事项总结如下:

       1.施工准备

       俗话说:“兵马未动,粮草先行”,施工准备是一个非常关键的工序,是后续工序的基础。实际上施工准备阶段是管理项目者最忙的时候,除了充分研究合同、图纸等文件做到心中有数、做好施工组织方案外,还需要和各方沟通协调解决以下问题:施工用水用电;生活区位置和生活用水用电;材料堆放位置(既要离施工现场比较近,又不能影响别的专业施工);库房位置(用来堆放工机具和各种阀件等辅材);材料计划编制(要有一定余量,因为每个工程都会有边角料,所以不能按照图纸上的尺寸编制,需求量大的管件计划时要在图纸的基础上多计划一些);材料采购并确定材料进场时间;准备好开工前的资料(技术文件报审表、动工报告、安全技术交底等);对工人进行安全施工教育;准备工机具;特殊工种的工人(如焊工、电工等)要持证上岗。总之,施工准备是一种很繁琐,需要考虑很多问题的工作。

       2.配合土建预留、预埋

       在土建开始施工时,一定要注意配合土建进行预留、预埋工作。管道进出建筑物的地方定要做好套管预埋。尤其剪力墙上的预留洞非常重要,大部分工程一土建施工完毕以后,剪力墙上是不允许私自开洞的。如果机房在地下室,就更要密切注意土建方的施工,避免出现机房设备还没到机房,吊装孔已经被封闭的情况。

       3.管道支、吊架的制作和安装

       支、吊架的材料、型号一定要按照规范要求选取,因为这牵涉到安全问题,也是监理关注最多的地方。材料到场后要先做好资料,请监理报验签字;支吊架安装前,必须要先除锈再刷漆;支吊架安装时,尤其是主机房里面的支吊架安装要注意几个问题:超过dn200的管道尽量做支架不要做吊架,避免影响建筑物结构;吊架尽量安装在梁上,不要打在顶上,让吊架承受剪切力,而不是拉力;不管支架或吊架,横担都不要做太长,避免跨度太大而下垂,使主机或水泵进出口上的软接受力而变形。

       4.设备、附件检查

       设备和附件检验是为了保证系统可靠性,避免运行时出现不必要的问题。设备到场后要在监理在场的情况下开箱,并把随箱所带的资料保存好;带电设备要做单机试运转;阀门要抽检做耐压试验,尤其是关键位置的阀门,比如集分水器之间的旁通阀、主机进出口之间的旁通阀还有冬夏季转换阀门最好全做。

       5.管道安装

       工程干的好坏,是否中规中距,都取决于管道安装是否规范合理。主机房管道安装应该遵循粗管走下,细管走上,小管让大管,有压管让无压管的原则。管道安装前要先除锈刷漆;管道连接时,除了法兰和不容易焊死口的地方,其它地方都尽量先点上,最后由技术过硬的焊工统一施焊。这样既能使管道做得美观,又能避免焊工技术参差不齐造成打压的时候漏点过多。主机、水泵进出口上面的阀门尽量做在一条水平线上,并且使阀柄处于便于操作的位置。主机和水泵进出口安装排污阀时也要安装在一条线上,这样有利于做排水沟。每一趟管路的最高点要安装自动排气阀,避免管道里面存气,影响水路循环。有供冷需求时,管道和支吊架中间要加防腐木托,避免发生冷桥,使支吊架上出现冷凝水。管道安装时有很多阀门都需要螺栓连接,螺栓安装时要把平弹垫片都装上,避免运行时管道震动,时间长了螺母松动而漏水。如果管道上面需要安装补偿器,要注意补偿器的两端都要打上固定支架,使补偿器只能前后伸缩,而不能上下错位。

       6.管道系统实验

       管道系统实验是一道即使没有监理也不能自欺欺人的重要工序。做管道严密性实验时,不仅要观察压力表,还要仔细检查焊口和螺纹连接处是否渗水,看不清楚的地方最好用手摸一下。因为接口处少量渗水的情况下,压力表的压力是没有明显变化的,但是这些少量渗水日积月累却能破坏吊顶。对于冷凝水管道的灌水实验也是必不可少的。虽然冷凝水管不能有倒坡是常识,但在很多工程都经常出错。

       7.防腐绝热

       管道实验完毕后,就开始做防腐绝热。保温一般用的是橡塑材料。保温厚度要按照图纸要求选用,保温时一定要注意保温管和管道型号一致。如果保温管和管道中间有缝隙,冷凝水会存在于保温管里,时间长了,会造成保温管开胶,漏水。管道安装时,尽量先把合适的完整保温管套上,把连接口留出来,这样不仅能加快施工速度,节省保温胶和胶带,而且减少保温管接口,减少漏点。

       8.系统冲洗和调试

       清洗管道时一定要把主机进出口的阀门关死,把旁通打开,充水后进行整体循环,10分钟后排出;如此反复几次,直到排出的水不浑浊,没有泡沫为止;然后打开过滤器,清理滤网。

       系统调试时,要由专职调试人员检查电路是否正确,阀门开启是否正确,然后先开补水泵,把系统灌满水后,开启潜水泵、系统循环泵,最后开启主机,进行调试。以上这些步骤就是河南一冷小编为大家介绍的整个商用中央空调施工安装流程。

       好了,关于“中央空调施工工艺”的讨论到此结束。希望大家能够更深入地了解“中央空调施工工艺”,并从我的解答中获得一些启示。